電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)、各類固定槽等。那么電鍍?cè)O(shè)備的用途與好處有哪些呢?下面就由海榮電鍍的技術(shù)人員為大家介紹一下。

1、調(diào)整承載托輥組
電鍍?cè)O(shè)備的皮帶在全部皮帶運(yùn)送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的方位來(lái)調(diào)整跑偏;在制作時(shí)托輥組的兩邊裝置孔都加工生長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)辦法是皮帶傾向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或別的一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。
2、裝置調(diào)心托輥組
調(diào)心托輥組有多品種型如中心轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是選用阻撓或托輥在水平面內(nèi)方向滾動(dòng)阻撓或發(fā)作橫向推力使皮帶主動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的意圖。通常在皮帶運(yùn)送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或電鍍?cè)O(shè)備雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)選用此辦法比較合理，因素是較短皮帶運(yùn)送機(jī)更簡(jiǎn)單跑偏而且不簡(jiǎn)單調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶運(yùn)送機(jī)最佳不選用此辦法，由于調(diào)心托輥組的運(yùn)用會(huì)對(duì)皮帶的運(yùn)用壽命發(fā)作必定的影響。
3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒方位
驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。由于一條皮帶運(yùn)送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，一切滾筒的裝置方位有必要筆直于皮帶運(yùn)送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必定發(fā)作跑偏。其調(diào)整辦法與調(diào)整托輥組相似。關(guān)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，運(yùn)送機(jī)的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左邊軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整辦法與頭部滾筒剛好相反。通過(guò)重復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較抱負(fù)的方位，在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前最佳精確裝置其方位。永鋼環(huán)保設(shè)備
4、張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)筆直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)筆直于重力垂線，即確保其軸中心線水平。運(yùn)用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)一起平移，以確保滾筒軸線與皮帶縱向方向筆直。詳細(xì)的皮帶跑偏的調(diào)整辦法與滾筒處的調(diào)整相似。
5、雙向運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶運(yùn)送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整
在詳細(xì)調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整別的一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的聯(lián)系，逐一進(jìn)行調(diào)整。要點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。一起應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻，在選用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩邊的受力盡可能地持平。
電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽。電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。