電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥由于含有較多的重金屬，大多屬于危廢，污染性相對(duì)于其他行業(yè)產(chǎn)生的污泥更大，因此必須妥善處理才能讓企業(yè)做好環(huán)保工作，免受污泥污染的懲罰。生活中，企業(yè)常用的處理方法都有哪些呢?下面就由海榮金屬的技術(shù)人員為大家介紹一下。

1、焚燒預(yù)處理
電鍍污泥的體積和重量都能大幅度的減小，從而使污泥渣中的重金屬含量提高，有利于進(jìn)行回收利用。在焚燒過(guò)程中，溫度控制適當(dāng)，不會(huì)影響重金屬的浸出，但溫度不能控制過(guò)高,否則重金屬的浸出率明顯降低。綜合減量及重金屬浸出率兩方面的要求，適宜的焚燒溫度應(yīng)為600℃。
2、熱處理技術(shù)
電鍍污泥的熱處理主要是一個(gè)深度氧化和熔融的過(guò)程，通過(guò)熱處理可以使電鍍污泥中某些劇毒成分毒性降低，從而達(dá)到治理的目的。熱處理最主要的是焚燒法，其可以大幅度減少電鍍污泥的體積，降低污泥對(duì)環(huán)境的危害，近年一些學(xué)者在焚燒減容的基礎(chǔ)上對(duì)焚燒渣的資源化利用進(jìn)行了廣泛的研究。但由于這種方法能耗較高，對(duì)焚燒設(shè)備和條件有一定要求，一般的小電鍍廠家難以承受巨額的處理費(fèi)用，所以這種處理方法很難得到推廣。
3、污泥鐵氧體化處理
電鍍污泥是電鍍廢水投加鐵鹽后調(diào)pH及投加絮凝劑后發(fā)生沉淀的產(chǎn)物,故電鍍污泥中一般含有大量的鐵離子，尤其在含Cr廢水污泥中，采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)可使其變成復(fù)合鐵氧體，電鍍污泥中的鐵離子以及其它多種金屬離子被束縛在反尖晶石面型立方結(jié)構(gòu)的四氧化三鐵晶格格點(diǎn)上，其晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，達(dá)到了消除二次污染的目的。
電鍍污泥的成分和性質(zhì)十分復(fù)雜，其有效處理一直是研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。目前通行的固化污染源的做法，存在著再次污染環(huán)境的危險(xiǎn)。因此，小編認(rèn)為必須積極開(kāi)發(fā)能適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的電鍍污泥處理方法,這樣才能促進(jìn)電鍍污泥可循環(huán)利用率。